最火绿色选矿工艺在郑州诞生刀头过滤设备洛阳丝印生产线造料机Kf

绿减速器色”选矿工艺在郑州诞生

中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所在“中低品位铝土矿资源利用新工艺研究”项目中，不仅探索出了经济可行的“绿色”选矿工艺， 而且对冶金尾渣的利用研究亦取得突破。

在选矿试验流程焦化设备上，该所完善了常规磨矿分级后选择性磨矿工艺。在试验设备方面，采用小直径球取代原来配比球，强剪切力强擦洗磨机。在中间试验中，取得了85%以上的氧化铝选矿回收率，二氧化铝铝土矿选矿回收率则在86%以上。尤其值得提出的是，该所的这套工艺属于无有机物的选矿，既没有传统浮选工艺的有机质对后续拜耳法过程的严重不良影响，也不会对环境带来污染，是一个经济可行的“绿色”选矿工艺。进一步的经济核算还表明，该工轴类零件艺的运行成本也低于浮选工艺，选矿成本每吨可节约30元。

在冶金试验中，对于A/S=7.36的河南中低品位铝土矿，溶出率可达到85%以上机电是全部部件的灵魂，并获得低钠渣。对山西矿，溶出率在84%以上。石灰拜耳法的赤泥沉降可在常规法的沉降设备上进行。赤泥的洗涤可采用多次反向洗涤进行，既节约水资源，又减少了后续工艺的蒸发负担。在保证溶出率不下降的情况点胶机下，制取了可满足烧制水泥需要的低钠渣样，选该技术的获许可方是位于巴西圣保罗的Nexoleum Bioderivados Ltda.公司择并采集到合适的辅助原材料—红色页岩。

来源：中铝信息